汽車鋁型材加工工序有哪些？

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，對鋁的需求不斷增加，原鋁的供給不斷擴大，盡管我國已成為較大的原鋁生產國和消費國，但由于資源有限，鋁生產成本不斷上升，鋁生產成本依賴進口，鋁具有良好的回收利用價值，節(jié)約了水電能源，保護了生態(tài)環(huán)境，廢鋁回收行業(yè)的發(fā)展已成為國內鋁廠家普遍研究的課題。接下來，我將為大家解密。

目前，我國再生鋁的比例已占原鋁產量的三分之一，大幅補充了世界鋁需求量的差距。再生鋁是利用廢鋁材料，再熔化精制而成的鋁合金材料，再生鋁在精制過程中，需要經歷以下幾個步驟。

一、對廢鋁材料進行分類

廢鋁材料也從各種鋁制品中收集，大致分為純鋁、鑄鋁等鋁合金材料。

1、對于廢舊的鋁型材產品，要先進行拆解，將型材部分與連接件部分分開，因為有些產品是由鋁與其它的金屬件連接在一起的，先將不同的金屬種類拆分，再進行清洗、烘干。

2、對于薄鋁制品，應用相關設備進行壓縮包裝。

3、鋼芯鋁捻線材，用磁選分離鋼芯和鋁材，鋁線為卷線。

4、去除鋁材料中的雜質：鋁材料中含有很多其它的金屬和非金屬雜質，如鐵、鉛、油漆、塑料等，如果不加以剔除，就會融入再生鋁材料中，嚴重影響再生鋁的合金成分，導致生產出來的鋁型材質量不合格。

①鐵雜質的去除：目前還沒有一種非常好的方法可以去除廢鋁中的鐵，盡量不采用含鐵量高的廢鋁來生產再生鋁，鐵雜質過量會導致鋁材料的機械性能減弱，將鐵的含量要控制在1.2%以下；

②鉛雜質的去除：采用工業(yè)脫氧劑，去除過量的鉛；

③油漆的去除：可采用丙酮等有機溶劑進行清除，如果是頑固的油漆，要放在566℃以下的脫漆爐中進行烘烤，若還不能清除，可以適當延長烘烤時間，直到漆涂層脫落為止；

④鋁箔紙的去除：先將箔紙放入水溶液中加熱，并加以一定的壓力，再迅速減壓，并進行攪拌，使其分離開來。

二、計算配料的用量

由于再生鋁的品種不同，再生鋁的原材料顯得比較復雜，鋁中的油污等雜質難以去除，化學成分難以控制，許多鋁廠家只能依靠經驗來計算各種化學成分的含量，主要計算主要合金元素銅、鎂、鋅、硒、鐵、鉻等可通過專業(yè)軟件計算，廢鋁材料應仔細分類，這就需要大的生產成本。為了達到產品的質量，通常需要加入至少20%的初級鋁合金配方來熔化，使其化學成分接近初級鋁合金。

三、區(qū)分再生變形鋁合金

根據合金的分類，將鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。由于熱處理可以通過淬火和老化處理提高鋁合金的力學性能，從而生產硬鋁、超硬鋁和鍛造鋁合金材料，因此對再生鋁中的變形鋁合金進行了區(qū)分。用廢鋁生產的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等等，其中3105是再生變形鋁合金的代表合金型號。為了使再生變形鋁合金的化學成分達標，在生產時可加入一定量的原生鋁錠，使它的力學性能更好。

四、區(qū)分再生鑄造鋁合金

除了生產部分再生鋁合金外，主要用于生產再生鋁合金，主要是通過鑄造工藝制成零件，其化學化學成分和變形情況有所不同，根據化學成分，鑄鋁合金可分為鋁鎂合金、鋁硅合金和鋁銅合金，還有少量鑄鋁合金用于再生變形鋁合金，此外還有四分之一的鑄鋁合金可以生產用于煉鋼的脫氧劑。在許多國家使用的380、adc10和其他壓鑄鋁合金型材基本上都是廢鋁合金的再生材料。

五、選定熔煉爐

在對原料進行分選和計算后，設備將準備生產。生產再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，通常采用燃油或燃氣的靜置爐來進行熔煉。根據生產需要選擇熔煉爐的噸位大小，也可以根據需要生產的鋁型材種類選擇使用哪種生產工藝，合適的生產工藝可以節(jié)省生產成本和提高生產效率。

六、環(huán)境污染問題

廢鋁回收工業(yè)是一種環(huán)保產業(yè)，但在這一生產過程中，由于鋁材料的多樣性，早期需要做大量的篩選和加工工作，在篩選和生產過程中不可避免地會產生一些污染物，對大氣和水質的污染是一個環(huán)境保護問題。使用低毒性和無毒的精煉材料，并不能完全消除產生的有害瓦斯氣體對空氣的污染。目前發(fā)現(xiàn)稀土元素可以與鋁熔體熔融，從而使再生鋁得到精煉，因此新的凈化工藝產生的廢氣少，可以較大限度地改善再生鋁生產中的環(huán)境污染問題，保證再生鋁的成本不會過高。