工業(yè)鋁型材的擠壓方式有哪些

工業(yè)鋁型材在散熱器鋁合金型材過程中，工業(yè)鋁型材常見的缺點(diǎn)有彎曲、扭轉(zhuǎn)、變形、焊接腫瘤等。而且吸附顆粒的缺點(diǎn)，不用心觀察或觸摸就很難發(fā)現(xiàn)。它的危害是：在電泳原理、噴漆鋁型材的生產(chǎn)工藝過程中，無法去除，危害鋁型材表面美觀大方，造成廢料。

工業(yè)鋁型材的質(zhì)量是危及散熱器鋁合金型材表面和擠壓的關(guān)鍵因素。吸附顆粒的誘因與鑄棒的質(zhì)量密切相關(guān)。鑄造棒材的機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)一般有焊瘤、松散、晶體粗壯、縮松、明亮晶體等，所有這種鑄造棒材的缺點(diǎn)都有一個共同點(diǎn)，即與鑄造棒材的常規(guī)焊接不良，造成常規(guī)流動性的不連續(xù)性，這是產(chǎn)生吸附顆粒的關(guān)鍵因素。

工業(yè)鋁型材在擠出成形制造中，砂輪在超高壓下工作，引起延展性變形。磨具工作時，皮帶剛開始平行于擠壓成型方向，受到工作壓力后，皮帶變形成音響喇叭狀，只能工作時皮帶的齒面部分接觸散熱器鋁合金型材產(chǎn)生的粘鋁，類似銑刀的刀屑瘤。

在粘鋁生產(chǎn)的整個過程中，散熱器鋁合金型材不斷產(chǎn)生顆粒，粘附在鋁型材表面，導(dǎo)致吸附顆粒。工業(yè)鋁型材擠壓成型工藝主要參數(shù)的選擇是否合適是危及吸附顆粒的關(guān)鍵因素。

擠壓成形溫度過高，擠壓成形速度過快，吸附粒子物增多，是因?yàn)闇囟雀撸俣瓤?，鋁型材流動性提高，磨具變形水平提高，金屬材料流動性加快，金屬材料變形免疫力相對減弱，容易發(fā)生鋁粘連。

工業(yè)鋁型材吸附顆粒的危害因素主要有鑄棒、磨具、擠壓成型工藝三個方面，操作人員的實(shí)際操作水平也體現(xiàn)在這里的三個因素中。在生活實(shí)踐的基礎(chǔ)上，不斷分析問題，吸取經(jīng)驗(yàn)，可以減少或防止吸附顆粒，進(jìn)一步提高散熱器鋁合金型材的產(chǎn)量和生產(chǎn)率。